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主轴的定位方式与定位条件介绍
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一般主轴只是开展速度控制,但在一些特殊的情况下也需要对主轴开展位置控制。比如在加工中心上进行自动对刀时、机床加工中因工艺标准而要求让刀时,及其车床在装卡工件等时都要主轴准确的停在一个特定的位置上。


所谓主轴,是让镗削主轴上的镗刀在每次加工结束后都处在要求的位置上,然后再向被加工零件引入或退出。为了减少主轴传动装置惯性的冲击得到准确的定位,目前均采取低速的定位方式。



用一根镗杆上排在同一方向得多把镗刀,同时加工双层壁上的直径同样的同轴线孔时;已加工表面不能留出退刀纹;规定加工的直径超过导柱直径,而镗刀又须通过导柱上的刀槽出入;规定加工的内壁孔超过外壁孔;刀具不定位有碍于装卸工件时的情形下,要进行主轴定位。



主轴的定位方法,分成自动定位和手动定位两种。完成主轴自动定位的方法很多,按其操纵方式不同,主轴用机械完成减速和定位是指机械减速定位;电器减速定位主轴电机完成减速和定位的称为电器减速定位;主轴由电器完成减速,由磁感应完成定位;轴用电气完成减速、由机械完成定位。



如果想解决主轴故障(非精度设备故障),务必要搞清楚主轴的控制方法,主轴和主轴电机之间的连接方式,编码器反馈方法。由理论来指导实践,才能胸有成竹的去检修。无论是M19定位故障,还是转速不准故障,首先我们要搞清楚,位置反馈的形式。


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